Durchbruch in der Wäschereiautomation

Ab sofort sind Wäschereien unabhängig mit einer universellen Automatisierungsplattform zur Verarbeitung und Sortierung von (Berufs-)Bekleidung.

Der Systemintegrator WSP Systems (NL) hat ein benutzerfreundliches Softwaretool als universelle Automatisierungsplattform für die Steuerung bestehender und neuer Bekleidungssortiersysteme entwickelt. Dadurch sind Wäschereien nicht mehr an die Software und Steuerungssysteme ihrer Maschinenlieferanten gebunden. Auf der Grundlage der erfolgreichen WinWash®-Plattform wurde hierfür ein völlig neues Modul entwickelt. Maschinen aller Hersteller können über diese Plattform problemlos integriert werden. Die umfangreiche Funktionalität von WinWash® trägt zu einer ausgefeilten Logistiksteuerung bei. Außerdem ermöglicht die offene Architektur den Wäschereien, neue (IT-)Technologien schnell zu implementieren und stets auf dem neuesten Stand zu bleiben. WSP hat die erste Migration mittlerweile erfolgreich durchgeführt. Urzinger Textilmanagement (Landshut, DE) hat nahezu ohne Ausfallzeiten auf WinWash umgestellt. Ein Durchbruch.

Viele Wäschereien verlassen sich auf ihren Hauptmaschinenlieferanten, wenn es darum geht, ihre interne Logistiksteuerung zu optimieren. Maschinen und Logistiksoftware bilden traditionell eine Einheit. Dabei handelt es sich oft um eine kolossale Einheit: die Summe aus maßgeschneiderten Lösungen und jahrelanger Anpassung. Wäschereien, die sich neue Funktionen und Technologien zunutze machen wollen, sind daher in ihrer Auswahl eingeschränkt. Sich mit dem Markt zu bewegen ist heute wichtiger denn je – aber kostspielig, zeitaufwendig oder praktisch unmöglich

Alternative zu herstellerspezifischen Lösungen
Mit der Einführung einer universellen Plattform von WSP gehört dies nun endgültig der Vergangenheit an. Die Plattform ersetzt die gesamte herstellerspezifische Steuerung der Transportsysteme, von der Software bis zur SPS. Gleichzeitig bietet die Plattform eine Anbindungsmöglichkeit an jedes ERP-System. Das Gehirn der neuen Steuerung ist WinWash®. Seit Jahren optimieren Wäschereien ihre interne Logistik mit WinWash®. Die Weiterentwicklung zu einer kompletten Plattform, einschließlich des Berufsbekleidungsmoduls, gewährleistet einen noch breiteren Einsatz in jedem beliebigen Maßstab.

Flow in der Produktion
Damit steht eine Fülle von Funktionen zur freien Verfügung. WinWash sieht die Wäscherei als eine Kette. Dank der effizienten Organisation, Steuerung und Überwachung der Logistikströme werden Output und Performance gesteigert. Durch den geschickten Umgang mit der Pufferkapazität sorgt WinWash beispielsweise für einen optimalen „Flow“ in der Produktion. Mit minimalen Ausfallzeiten und Verzögerungen. Während die Kleidungsstücke aller möglichen Kunden und unzähliger Träger ihren Weg durch die Wäscherei nehmen, schafft WinWash® Ordnung. Welche Ordnung, entscheidet die Wäscherei. Es ist zum Beispiel einfach, einen Abruf für Kleidungsstücke basierend auf dem Liefertag einzurichten. Ideal für den Versand. Besitzt die Wäscherei eine eigene Abrufmethode, so ist diese in WinWash® frei konfigurierbar.

Übrigens verfolgt die Plattform in Echtzeit – denn so schlau ist sie -, wo sich alle Kleidungsstücke befinden. Dank der Möglichkeit einer Verknüpfung mit dem Hängeförderer-Steuerungssystem lässt sich die gesamte Kette überwachen. Dies ist praktisch, wenn ein Kunde den Status seines Auftrags erfragen möchte.

Einfache Anpassung des Maschinenparks
Mit fast der gleichen Leichtigkeit kann die Steuerung eingerichtet und neue Maschinen hinzugefügt werden. WSP spricht in diesem Zusammenhang von Konfigurieren statt von Programmieren. Im stark visuell orientierten WinWash® erfordert eine Anpassung innerhalb der Wäscherei nur ein Mindestmaß an Aufwand. Teure Anpassungen sind bei Änderungen der Streckenführung oder des Maschinenparks nicht mehr erforderlich.

Zahlreiche praktische Funktionen
All diese Intelligenz wird durch die Schlichtheit der webbasierten Benutzeroberfläche freigesetzt. Nicht nur über robuste, industrielle Touchpanels in der Wäscherei selbst, sondern auch über gewöhnliche PCs oder Tablets im Büro. So ist auch im Büro ein vollständiger Überblick über den aktuellen Produktionsstatus gewährleistet. Komplett mit nützlichen Anleitungen für die richtigen Bediener an den richtigen Maschinen. In WinWash® sind in den letzten Jahren zahlreiche praktische Funktionen entwickelt worden. Buchstäblich jeder Teil des Transportsystems kann über WinWash® manuell bedient werden. Und praktischerweise kann der Status jedes Sensors im System in Echtzeit visualisiert werden, sodass Störungen schnell behoben werden können.

Freiheit und Unabhängigkeit
Der Vorteil, den diese universelle Plattform mit sich bringt, ist fundamental. WinWash® ermöglicht es Wäschereien, hart am Wind zu segeln. Um Verbesserungen im Produktionsprozess schnell und effizient umzusetzen. Um jederzeit Maschinen mit der am besten geeigneten Funktionalität zu integrieren – unabhängig von der Marke. Um Daten aus der Wäscherei nach eigenem Ermessen in BI-Tools anzureichern. Um Innovationen in der Wäscherei zu schaffen und mit dem Kunden Schritt zu halten. WinWash® bringt Freiheit und Unabhängigkeit für Wäschereien, die zukunftsorientiert handeln.

Der Beweis
Vor kurzem ist Urzinger Textilmanagement auf die Plattform von WSP umgestiegen. Die deutsche Wäscherei versorgt zahlreiche Großkunden und produziert im 2-Schichtmodell. Die gesamte Logistiksteuerung wurde innerhalb weniger Wochen ausgetauscht – bei minimalem Produktionsausfall während der Umstellung. Inzwischen hat sich das System in der Praxis bewährt. Urzinger Textilmanagement beweist, dass eine Migration machbar ist und sich auszahlt.