Geschichte WSP Systems
Die Geschichte von WSP ist die Geschichte eines ambitionierten Programmierers, der zum Unternehmer wird. Sein Werkzeugkasten wächst zu einem kompletten Unternehmen heran. Was bleibt, sind Innovationsgeist und Entschlossenheit. Entdecken Sie die Fakten.
1993 - Erstellung WSP
Der erfahrene Steuerungsingenieur Maarten Ploeg gründete die Wäscherei Service Ploeg (WSP), weil er sich ausschließlich auf die Automatisierung von Wäschereien konzentrieren möchte.
2001 – WinWash®
Die Produktionsvisualisierung wurde zunächst mit Unix-Betriebssystemen und Industrieterminals realisiert. Mit dem Aufkommen von Windows wechselten unsere Fachleute bald zur Programmierung in Windows- und Visual Basic-Umgebungen. Das Ergebnis: WinWash®. Heute ist WinWash® ein bekannter Name. Sie ist das Gehirn der Wäscherei und steuert die Logistik- und Produktionsprozesse von mehr als 200 Wäschereien weltweit.
2010 - Erwerb einer Produktionsstätte in Deutschland
Seit der Gründung des Unternehmens wurden Hängeförderanlagen und Förderbänder angeschafft. Im Jahr 2010 beschloss WSP, interne Logistiksysteme selbst zu produzieren. Die Hauptmotivation war, mehr Kontrolle über Qualität, Selbstkosten und Liefertreue zu erhalten. Um dies zu erreichen, erwarb WSP eine komplette Hängeförderer-Produktionsanlage einschließlich Personal von Lavatec in Sarstedt, Deutschland.
2012 – Gründung von Laundry Dashboard®
Auf dem Markt wuchs die Nachfrage nach einer einfachen Möglichkeit, nützliche Informationen auf operativer, taktischer und strategischer Ebene zu sammeln und sie sowohl dem Produktionspersonal als auch dem Management zur Verfügung zu stellen. Als Reaktion darauf führte WSP 2012 das Management-Tool Laundry Dashboard® ein.
2016 - WSP-Konzepte
2016 hat WSP beschlossen, auch integrierte Lösungen in Form von Konzepten anzubieten. Diese Konzepte kombinieren Fördersysteme, Steuerungen und Schnittstellen zu anderen Systemen in der Wäscherei. Mit seiner Software, seinen Systemen und Dienstleistungen ist WSP in der Lage, als Systemintegrator ein Gesamtkonzept anzubieten und zu integrieren.
2017-2019 - In die Entwicklung investieren
Von 2017 bis 2019 konzentriert sich WSP auf Investitionen in die Entwicklung von WinWash® 2.0, Laundry Dashboard® 2.0 und Smart Customisation. Smart Customisation ermöglicht es, kundenspezifische Lösungen mit möglichst vielen Standardkomponenten zu bauen. Also die gewohnt hohe Qualität zu einem wettbewerbsfähigen Preis.
2025 - Zielsetzung: die Wäscherei der Zukunft
WSP hat ein klares Ziel für die Wäscherei der Zukunft. Die Wäscherei im Jahr 2025 hat ihren Anteil an den Arbeitskosten um 40 % gesenkt, die Maschinenauslastung liegt bei 90 % und die Produktivität pro m2 ist um 20 % gestiegen. Produktivität und Kostensenkung sind entscheidend für die Wettbewerbsfähigkeit. Der Logistikprozess macht den Unterschied zwischen Gewinn und Verlust aus. Reihenfolge der Kundenbearbeitung, Vollständigkeitsprüfung und Priorität werden dynamisch gesteuert und angepasst. WSP macht dies möglich, indem es die gesamte Lieferkette mit WinWash® und Laundry Dashboard® kontrolliert.
1999 - Eigene Herstellung von Förderanlagen
WSP entwirft und baut seine ersten Förderanlagen. Viele der frühen Förderanlagen bewähren sich noch immer bei unseren Kunden.
2008 - Bau von neuen Büros
Der neue Hauptsitz von WSP wird sich in der ländlichen Umgebung von Overberg befinden. Von dort aus werden die Kunden weltweit mit einem 24-Stunden-Support bedient und unterstützt.
2011 – Namensänderung
Nach 18 Jahren wurde der Firmenname in WSP Systems BV geändert. Mit einer zunehmend internationalen Kundschaft war der neue Name besser geeignet. Außerdem spiegelt das Wort "Systeme" eindeutig die Art der WSP-Dienstleistungen wider.
2015 - Vollständige UHF-RFID-Integration
In den letzten Jahren hat WSP intensiv mit der RFID-Technologie und Teillösungen experimentiert. Im Jahr 2015 realisierte WSP die erste Personenwäsche, bei der die UHF-RFID-Technologie von Anfang bis Ende eingesetzt wurde.
2018 - Neue Produktionsstätte
Aufgrund der anhaltenden Expansion wuchs der Spezialist für interne Logistikabläufe über sich hinaus und im April 2018 bezog WSP Systems eine zweite Produktionsstätte in Amerongen. Hier werden alle Beschlagteile wie Förderer und Hängeförderer unter einem Dach gefertigt und können zum Nutzen der Kunden einfach getestet und vorgeführt werden.
2021 – WSP 2.0
Um die nächste Stufe zu erreichen, wurde viel Energie in die Entwicklung von WSP2.0 gesteckt. Ein aktualisiertes Organigramm, neue Strukturen und Projektabläufe werden eingerichtet, um eine weitere Professionalisierung und eine solide Grundlage für zukünftige Wachstumspläne zu gewährleisten.
